Область применения
Широкий ассортимент выпускаемой продукции компании АО «ПКФ Спектр» включает в себя достаточно большое количество индустриальных лакокрасочных материалов, но отдельное место принадлежит эмали ЭП-5285 ТУ 95-2184-90, которая производится нами уже более 10-ти лет и хорошо себя зарекомендовала как в атомной отрасли так и в энергетике в целом, а гарантией надлежащего качества эмали ЭП-5285 служат отраслевые заключения и сертификаты ФГУП «НИТИ им. А.П. Александрова» и АО «НИКИМТ-Атомстрой».
Обладая высокой стойкостью к дезактивирующим составам, эмаль ЭП-5285 конечно же в первую очередь нашла широкое применение на объектах атомной энергетики, но её высокие защитные свойства и универсальность обеспечили ей широкое применение и в других отраслях промышленности. Так, например благодаря своей высокой стойкости к различным механическим повреждениям, высокой стойкости к минеральным маслам и горюче-смазочным материалам эмаль ЭП-5285 нашла также широкое применение и в машиностроении.
Гарантии изготовителя
АО "ПКФ Спектр" гарантирует соответствие Эмали ЭП-5285 требованиям ТУ 95-2184-90 что подтверждается Заключением о проведённых испытаниях № 05-25-027/3 ФГУП «НИТИ им. А.П. Александрова»
Гарантийный срок хранения полуфабриката Эмали ЭП-5285 - 12 месяцев со дня изготовления. Купить ЭП-5285 в нашей компании можно по выгодной стоимости.
Основные характеристики
Внешний вид покрытия
Эмаль ЭП-5285 после высыхания образует однородную, глянцевую поверхность
Время высыхания эмали ЭП-5285 до степени 3, ч, не более
при температуре (20±2)°С
24
при температуре (80±2)°С
1,5
Массовая доля нелетучих веществ, %
62-69
Теоретический расход эмали ЭП-5285 на один слой, г/м²
250
Рекомендуемая толщина одного слоя, мкм
30-45
Жизнеспособность эмали ЭП-5285 при температуре (20±2)°С после добавления отвердителя, ч, не менее
6
Разбавитель
Ксилол, этилцеллозольв в соотношении 3:2 соответственно
Условия нанесения
Перед использованием необходимо убедиться в однородности полуфабриката (основы) эмали, далее основу материала ребуется смешать с отвердителем Л-19 в соотношении: на 100 массовых частей эмали 20 массовых частей отвердителя, после чего при необходимости вводится ускоритель сушки УП-606/2 в количестве 10% от массы добавленного отвердителя Л-19, затем приготовленная композиция тщательно перемешивается и выдерживается в течение 30 минут. После введения отвердителя и ускорителя сушки эмаль разбавляется до необходимой рабочей вязкости ксилолом и этилцеллозольвом в соотношении 3:2. Приготовленную композицию наносят на поверхность кистью или распылением при температуре от +5°С до 30°С и относительной влажности воздуха не превышающей 80%. После высыхания первого слоя в течении 12-ти часов при температуре 20°С (или 1,5 часа при 80°С) по аналогичной схеме наносят последующие слои эмали.
Поставки производимой нами продукции осуществляются как непосредственно с нашего производства в Москве, так и со склада в Красноярске. Так же наша компания сотрудничает с крупнейшими транспортными организациями – Деловые линии, Шерл и ЖелДорЭкспедиция.
Согласно Вашим пожеланиям мы подберём оптимальную доставку по цене и срокам, узнаем заранее стоимость перевозки, возьмём на себя размещение заявки и отследим перемещение Вашего груза до места назначения.
